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怎样调试皮带输送机才能使效率高

点击次数:   更新时间:17/09/26 16:41:09     来源:www.frenxhcum.com关闭分    享:
  皮带输送机调试的正确性是以后使用情况良好的先决定条件之一,皮带输送机的使用过程中,如果转载点处物料的落料位置不对,将对输送带的跑偏有非常大的影响。尤其是在上条输送机与本条输送机在水平面的影成垂直时,影响则更大。今天,我们就来说说输送带应如何调试。这里输送机厂家就详细介绍一下如何调试皮带输送机。
  皮带输送机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支撑输送机,并保证不因地基过小而发生链式输送机的下沉和额外的变化,保证链式输送机在运转时有足够的稳定性。在安装以前,必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰面应接连平整、密和,机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴。
  皮带输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与链式输送机的本体的轴线平行,与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。皮带输送机的各底座在机壳装妥善后,均应使之着实后再拧紧地脚螺栓,所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
  皮带输送机作业时,通常应当首先考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力的水平分力最终导致皮带跑偏。
  皮带输送机的头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。其调整方法要多加注意。对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
  皮带输送机的滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。输送带是皮带输送机输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。

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